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带你认识包装印刷过程中所包含的十二道工序!

发布日期:2020-01-10 17:04浏览次数:

  好的产品应该配好的包装,好的包装应该经过严格的印刷工艺所得。一般的,我们印刷厂的包装都需要定制印刷,那么,在整个定制包装印刷过程中,包含了哪些工艺?
 

定制包装印刷案例

  1.热压花:称为热压花,通常称为热压花和热压花。加热金属板施箔。金色文字或图案印在印刷材料上。随着热压箔和包装行业的快速发展,阳极氧化铝压印的应用越来越广泛。

  2. UV:是“ UV透明油”的全称,是干燥和固化油墨的UV辐射。目前,UV油墨已覆盖胶印,丝网印刷,喷墨和移印等领域。传统印刷行业通常将UV称为印刷效果过程,该过程是在所需的图案上施加一层清漆。印刷((光泽,亚光,镶嵌水晶,闪光粉等)主要是为了提高产品的亮度和艺术效果,保护产品表面,其硬度高,耐腐蚀,不易划伤等,有些薄膜产品现在的紫外线可以满足环保要求,但是紫外线产品不容易粘附,有些只能通过局部紫外线或抛光解决。

  3.压花:这是使用压力局部改变打印对象以形成图案的过程。它使用凹凸模具在一定压力下使印刷的基材塑性变形。从而在印刷表面上进行艺术处理。分为廉价的普通蚀刻板和昂贵的激光雕刻板两种。

  4.彩色打印:定制包装印刷厂告诉大家,彩色打印是一种以彩色方式复制图像或文本的方法(对应于黑白打印或单色打印)。它涉及许多步骤或转换过程,以产生高质量的色彩再现。

  5.单色印刷:单色印刷是指使用一种印刷方式,可以是黑色印刷,彩色印刷或专色印刷。专色打印是指调制设计中需要的特殊颜色作为基色,该基色可以一次打印完成。单色印刷被广泛使用,并且还将产生丰富的阴影并获得令人满意的结果。

  6.覆膜:层压过程是印刷后的表面处理过程。也称为印后,印后或印后。它是指使用层压机覆盖印刷产品的表面。一层厚度为0.012至0.020 mm的透明塑料薄膜形成了纸塑一体产品加工技术。

  7.四色打印:四色打印使用减去的三基色(黄色,品红色,青色)和黑色进行打印。如果使用黄色,品红色,青色和黑色墨水再现原始颜色的打印过程不称为“四色打印”,则应将其称为“专色打印”或“点色”打印。

  8.过胶,也称为“包覆成型”,“安装胶”,“粘膜”等,是指通过热压附着在印刷品表面上的透明塑料膜,可以保护并增加光泽。

  9.植绒:将胶水刷在纸张上,然后粘上一层类似于绒毛的材料,使纸张看起来和感觉都有些丝绒。

  10.模切:定制包装印刷厂告诉大家,模切是对印刷品进行后处理的切割工艺。模切工艺可以将印刷品或其他纸制品制成模切板,以根据预先设计的图形进行切割以形成印刷品的形状,不再局限于直边和直角。

  11.激光雕刻:激光雕刻是激光加工技术的总称,用于代替机械切割加工领域。自1980年代后期以来,它一直在上升。原理是利用激光束和材料的特性来切割和冲压材料,标记,切线,阴影雕刻等过程。

  12.磨砂:结霜过程是指不润滑被润滑物体,而光照射到外表面以形成漫反射的过程。它可使包装的外观像沙子一样粗糙,分为粗砂和细砂,增加印刷品的手感和外观,并在磨砂胶后保持包装的外观。