我们都知道,产品的质量有时取决于其总体亮度和光泽度。因为产品的外观看起来很大,所以肯定会影响产品的价格。但是有时我们在生产过程中会有一些偏差,从而导致不同的结果,例如打印技术。这是业内技术测试严格,要求非常高的。那么,你了解哪些因素会影响到包装印刷产品的亮度?下面,定制包装印刷厂带大家来分析一下。
上光技术不适合
不正确掌握清漆分配技术也是缺少清漆亮度的主要原因之一。技术实践的状态表明,清漆的浓度和数量,打印纸吸油量的大小,生产环境的温度以及机器的速度。当印刷产品的纸表面的吸油量大时,清漆的浓度和量必须相应地大,以便纸表面可以形成一定程度的亮膜层。这是一种情况。另一种情况是,当上光漆时,如果温度很高,则上光漆会变薄。分配清漆时,必须适当减少稀释剂的用量以增加清漆的浓度,以提高产品质量。亮度。
操作技术和设备原因
缺少以机器速度过快打开时形成的玻璃的亮度。上光机的速度与产品的上光亮度之间也存在一定的关系。缺少由不正确的压区调整引起的机器光泽度。上光机的涂布辊,支承辊和计量辊之间的间隙是否合适,也直接影响产品的亮度。
纸面涂布质量差
纸张的涂层质量好,表面光泽强。涂布纸张后,其吸油性较弱。涂布后,很大一部分浮在纸上,容易形成具有一定亮度的油性薄膜层。 相反,如果纸涂层的质量较差或没有使用,由于纸的强吸油性,在涂布后适量的油会渗入纸的纤维组织中。
杭州龙铭印刷,坐落于风景如卷的文化名城杭州。是一家集设计、制版、印刷及后道加工为一体的印刷企业。经过多年的发展,公司与大批企事业单位合作...
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